電子垃圾可以有各種形狀、大小和復(fù)雜性，從智能冰箱到手持游戲機(jī)。這意味著，所有設(shè)備的提取和回收過(guò)程并不是統(tǒng)一的，這使得分類和回收過(guò)程更加復(fù)雜，需要幾個(gè)處理步驟才能開(kāi)始金屬提取過(guò)程。

物理/機(jī)械分離。

分揀過(guò)程的第一步是將電子設(shè)備拆解成更小的部件，并移除危險(xiǎn)部件。然后，這些部件可以被分類為回收材料和其他含金屬的部分，如印刷電路板。拆卸過(guò)程通常需要對(duì)材料進(jìn)行大量密集的人工分類，然后才能進(jìn)入下一步。更多的自主拆卸和分揀方法正在開(kāi)始開(kāi)發(fā)。例如，蘋果公司開(kāi)發(fā)了“利亞姆和黛西”機(jī)器人，這種機(jī)器人能夠同時(shí)拆卸多部iPhone，并回收零部件重復(fù)使用。自主分揀的發(fā)展可能會(huì)降低人工成本，簡(jiǎn)化分揀階段。

下一步是物理處理，將含有金屬的部件減少到更小的部分，包括可重復(fù)使用的部件和印刷電路板。它包括使用粉碎機(jī)、研磨機(jī)或粉碎機(jī)將部件分解成易于處理的碎片的多個(gè)階段的尺寸減小。

在金屬和非金屬部分的物理分選過(guò)程中使用了幾種關(guān)鍵方法。

粉碎或粉碎會(huì)改變金屬和非金屬的形狀。有些金屬是可塑性的，在壓力下呈球形，而非金屬則保持非球形。可以利用這種形狀效應(yīng)以及不同的比重來(lái)分離不同的組分。

基于液體的分選使用金屬和非金屬的不同比重來(lái)分選成不同的組分。加工過(guò)的多氯聯(lián)苯被放入液體溶液中，通常是四溴乙烷或丙酮，非金屬漂浮在更接近表面的地方，而金屬下沉到更接近底部的地方。液體分選是一個(gè)簡(jiǎn)單的過(guò)程，但效率低，而且受顆粒大小和形狀的影響。

另一個(gè)過(guò)程是靜電分離。顧名思義，這個(gè)過(guò)程是根據(jù)導(dǎo)電能力來(lái)分離材料的。不導(dǎo)電的非金屬部分用振動(dòng)篩進(jìn)行分選。這種方法的局限性是它僅限于小顆粒尺寸。

最后，磁選用于回收黑色金屬，如銅。磁選只有在粉碎前進(jìn)行才有效。先進(jìn)行磁選，然后粉碎，然后進(jìn)行靜電處理。

物理分揀有許多重大限制，阻礙了它的大規(guī)模使用。這種分選方法產(chǎn)生了損失貴金屬和無(wú)法將金屬回收到高純度的高可能性。此外，使用這些方法的運(yùn)營(yíng)成本和能源成本都很高。

金屬提取。

在機(jī)械分離完成后，我們正在尋找三種不同的進(jìn)一步飼料加工方案，目前用于從多氯聯(lián)苯中回收貴金屬和賤金屬。冶煉是目前最常用的工藝之一，高達(dá)70%的多氯聯(lián)苯由冶煉廠處理。從本質(zhì)上講，粉碎的多氯聯(lián)苯在熔爐中焚燒和熔化。這種方法只能部分去除雜質(zhì)。結(jié)果，生產(chǎn)了一種低濃度的PGM合金，這需要在加工PGMS之前去除賤金屬。從綜合冶煉廠回收的賤金屬僅限于銅，因?yàn)殍F和鋁在生產(chǎn)的爐渣中變得集中。多氯聯(lián)苯還含有陶瓷和玻璃，導(dǎo)致熔渣形成較多，導(dǎo)致可回收的貴金屬和賤金屬損失更大。除了能源消耗高之外，冶煉還有很高的二惡英形成風(fēng)險(xiǎn)和其他有害毒素的釋放。有復(fù)雜的污染緩解程序來(lái)控制任何排放到大氣中的污染物。

進(jìn)一步的金屬加工所需的另一個(gè)步驟是電精煉。在電精煉過(guò)程中，陽(yáng)極由熔煉的金屬澆鑄而成，熔融的合金和純銅的陰極在電精煉單元中生產(chǎn)。在電解過(guò)程中，銅將以純凈的形式溶解到溶液和板材中，成為銅的陰極。貴金屬，如金和鉑族金屬，不會(huì)溶解在溶液中，而是會(huì)掉到電池(或陽(yáng)極袋)的底部，每隔15-20天產(chǎn)生一次陽(yáng)極粘泥。其他不太貴重的金屬在陽(yáng)極上溶解，但不能很好地電鍍，導(dǎo)致雜質(zhì)堆積和電解液污染，這需要放空以保持銅陰極的質(zhì)量。

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