從廢棄的印刷電路板中拆卸出來的廢鉭電容器(WTCs)被認為是一種高質量的鉭(Ta)資源。鉭是一種稀有的戰略物資。近一半的鉭消耗量用于制造鉭電容器。此外，在鉭的提純過程中會消耗大量的能源和化學品。因此，從廢棄物中回收鉭，可以實現鉭資源的可持續利用，減少污染。然而，回收技術一直發展緩慢。

本研究提出真空熱解(VP)和機械-物理分離(MPS)相結合的方法從垃圾焚燒爐中回收鉭等物質。首先，對廢水進行VP處理，以分解有機物。適宜的VP參數為400℃、50Pa、60min。然后，用MPS進行殘留檢測。因此，通過磁選回收了鎳鐵終端。采用電暈靜電分離法分離鉭和二氧化硅。Ta的回收率為97.02±0.85%，純度為71.35±0.63%。通過響應面分析，確定了最佳工藝參數為：電壓28kV、轉速50rpm、粒度0.125~0.3 mm。

當通過粉碎和研磨進行粒度減小時，鉭礦物會分解成極細的顆粒。研磨后，通常使用重力選礦來回收鉭。傳統的重力選礦技術在1G或更低的條件下運行，已被發現在Tanco回收鉭粉方面效率低下。

Tanco于1994年對其“沙子”電路(粒度范圍為300微米x 20微米)進行了評估。結果表明，由于傳統的霍爾曼沙盤和螺旋組合重力分選設備的局限性，造成了損失。即使創建了四個不同的顆粒大小類別并單獨處理，損失也是巨大的。這些損失的特征是為了。

評估是否有任何新的(當時)增強型重力選礦技術可以用來清除Tanco的砂路尾礦，從而提高工廠的整體回收率。

考慮了三種技術，凱爾西集礦機、克納爾森選礦廠和獵鷹重力選礦廠。已確定獵鷹連續濃縮機最適合Tanco的應用。凱爾西跳汰機具有良好的冶金性能，但需要頻繁和廣泛的維護以及父母的遙遠位置。

公司讓它失去了吸引力。Knelson濃縮器被發現由于重量回收率較低而結果較差。

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