鉭金屬制品主要應用于航空航天、電子陶瓷、高端影像、特種合金、3D打印等各種高新技術產(chǎn)業(yè)。因為它的特殊屬性鉭金屬，金屬鈉在生產(chǎn)中主要用于還原鉀鉭金屬粉末2 TaF 7鉭得到粉末，其反應方程式如下：

K 2 TaF 7 +5Na ═ 2KF +5NaF + Ta + Q 熱

  因為反應過程中放出大量熱量，生成的鉭粉末由于過熱而燒結，其質(zhì)量鉭粉末受到嚴重影響，需要稀釋劑吸收熱量；根據(jù)不同的應用鉭金屬粉末，稀釋劑主要包括KCl、NaCl、KF等，不參與反應，反應結束冷卻后，部分稀釋劑與生成的鉭粉末，部分稀釋劑漂浮在表面鉭粉末形成鹽殼。為了獲得純鉭粉末、廢鹽混入鉭粉末必須用純水洗掉，生產(chǎn)過程中的雜質(zhì)必須用酸洗去除，部分超細鉭粉末可以穿透濾布并在洗滌過程中丟失，有些鉭可混入凝固鹽中，部分鉭可在酸洗過程中溶解，因此在此過程中會產(chǎn)生大量含鹽廢水，含鹽廢水主要含有K +、Na +、F -、Cl -等。

  也會造成損失鉭（通常，直接收益率鉭是 85% 到 94%）。目前，金屬洗滌水的消耗量鉭每公斤粉末超過0.5噸鉭粉末，以及電容器級的消耗鉭粉末甚至是8噸純水，這樣可以產(chǎn)生大量的純水含鹽廢水。

  由于金屬鈉中所含的氧化鈉不能參與鈉還原過程中的反應，容易堵塞鈉的輸送管道，鉭粉末和水形成氫氧化鈉腐蝕鉭從爐中排出后的粉末，因此氧含量鉭粉量高。因此，必須從氧化鈉渣中提純鈉，產(chǎn)生少量氧化鈉渣。

  目前國內(nèi)普遍采用的方法鉭-鈮工業(yè)含鹽廢水是對含鹽廢水進行石灰、固氟等處理，達標后排放，從而產(chǎn)生大量含氟固體廢物. 同時，水和鹽不回收，少量細鉭粉末顆粒和少量溶解鉭廢水中的粉末沒有得到充分回收利用，浪費了大量資源，污染了環(huán)境。

  描述了回收生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的復鹽鉭粉，不涉及回收的鉭金屬和水，也有資源浪費和環(huán)境污染，技術有局限性。不涉及廢鈉及廢鈉渣的處理及回收的鉭廢水中的金屬，技術方案也有局限性。為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，目的之一在于提供一種用于回收冶煉生產(chǎn)中的廢水和廢渣鉭粉末，減少或消除環(huán)境污染，回收利用鉭廢水和廢渣中的雜質(zhì)，實現(xiàn)了回收水和回收有價值的金屬鹽。

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