金屬鈀在薄粉狀碳載體中鈀-碳催化劑，依次包括焙燒、還原劑還原、無(wú)機(jī)酸和氧化劑浸出、浸出液除雜、氨絡(luò)合、氨絡(luò)合酸化濾液得到二氨亞鈀二氯沉淀、沉淀焙燒還原得到金屬鈀；煅燒過(guò)程中置于焙燒爐中的散裝或散裝煅燒物組合物按重量百分比包含葡萄糖酸鈣、細(xì)粉狀碳載體鈀-碳催化劑和水，其中水的重量百分比不高于10%，熟化溫度為750?800°C。

  加入葡萄糖酸鈣混合鈀-碳催化劑，葡萄糖酸鈣在焚燒溫度下分解生成穩(wěn)定的泡沫碳酸鈣，利用泡沫碳酸鈣的覆蓋作用鈀-碳催化劑和富集過(guò)濾鈀排煙，減少損失鈀在烘烤過(guò)程中，最終速率恢復(fù)為改善貴金屬鈀催化劑作為化學(xué)制造中常見(jiàn)的催化劑，在化學(xué)反應(yīng)中起著重要作用。鈀, 資源是有限的, 和恢復(fù)過(guò)程剛剛引起人們的注意。恢復(fù)鈀從死是正常的鈀所見(jiàn)的催化劑有浸出法和焙燒法兩種。

  現(xiàn)有技術(shù)中的浸出工藝如從經(jīng)濟(jì)實(shí)用的角度，鈀-碳催化劑回收方法主要集中在焙燒法，如恢復(fù)過(guò)程中，焙燒時(shí)應(yīng)通入適宜的空氣，使催化劑中的有機(jī)物雜質(zhì)和活性炭充分與氧氣發(fā)生反應(yīng)，進(jìn)行燃燒分解，同時(shí)也有利于甲酸回鈀氧化物原，但馬弗爐焙燒過(guò)程中上升的空氣會(huì)帶走灰分，造成損失鈀, 不利于您的較高金保屬于率恢復(fù).

  針對(duì)克服粉塵燃燒隨氣流轉(zhuǎn)移的技術(shù)缺陷，改進(jìn)了期刊“廢催”等技術(shù)方案鈀鉑炭劑“氧化焙燒法”中所述的三種改進(jìn)方案，第一種方案是由25%粘土、25%可燃木炭和50%死催化劑混合打成型煤，第二種方案是水玻璃溶液廢料中按固液比1:0.5加入，拌勻后捏成團(tuán)塊放入電窯焙燒，方案三在死催化劑中加入25%白石灰，拌勻后捏成團(tuán)放置電窯焙燒試驗(yàn)表明

  方案三的白石灰具有助燃作用，有助于吸附捕集貴金屬。金屬 用，而碳酸鈣溶于酸中，再進(jìn)行貴金屬的后續(xù)步驟金屬回收不會(huì)產(chǎn)生影響。

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