無機銠廢棄物中的銠具備很高的價值，且銠天然資源十分貧乏，從無機廢棄物中廢舊銠意義重大。現階段從含銠無機廢棄物中廢舊銠的核心技術主要就包含Bischwiller工藝核心技術、氧化鋁工藝核心技術和其它工藝核心技術。Bischwiller工藝核心技術中焚毀法具備核心技術直觀，銠廢舊率較高等特點，是現階段含銠無機廢棄物廢舊常用的方式，但焚毀操作過程溫控要求比較嚴格，且存有著環境保護問題；氧化鋁工藝核心技術相對直觀，但主要就存有銠廢舊率低等問題；其它工藝核心技術尚未獲得應用。研發高效清潔的新工藝核心技術是今后含銠無機廢棄物廢舊核心技術發展的重要方向。
銠具備穩定的電阻和較好的導電、保暖性、高催化劑活性和較好的耐高溫易燃和低溫水溶性，廣泛應用于高新核心技術、航天軍工、石油石油化工、精細石油化工、環境保護等各個領域，有著不可替代的石油化工制取化學反應上均相催化劑化學反應操作過程中都需要銠均相催化劑，如催化劑甲醇、羰基制取、氫酰基化等石油化工制取操作過程。隨著石油化工制取產能不斷擴大，銠催化劑用量也增加。無機銠均相催化劑制取中會產生一定量的含銠無機廢棄物，無機銠均相催化劑失效后同樣會產生大量的無機銠廢棄物。銠天然資源十分貧乏，在地殼中的濃度并不多。因此，從無機廢棄物中廢舊銠，實現銠的循環借助是尤為重要的，且具備相當可觀的經濟效益。石油化工催化劑操作過程中使用的原料、副產物及銠均相催化劑均存有同一無機物系中，化學反應后獲得的含銠無機廢棄物種類繁多，體系復雜，且多以液態、液體相互夾雜的粘稠狀形態存有，銠的廢舊借助難度大。現階段，從無機廢棄物中廢舊銠的主要就方式包含Bischwiller工藝核心技術、氧化鋁工藝核心技術和其它工藝核心技術。
1.Bischwiller工藝核心技術
Bischwiller工藝核心技術主要就是將含銠無機廢棄物在一定條件透過低溫煅燒處置，使銠高濃度在液態物中，再透過對高濃度物展開后續研磨純化，實現銠廢舊，主要就包含焚毀法、浸燃燒法、還原-磁選法、選礦高濃度法等
2.氧化鋁工藝核心技術
氧化鋁工藝核心技術主要就是將含銠廢棄物透過相應的氧化鋁處置，使銠結晶或高濃度在水溶液中，接著展開研磨純化廢舊，主要就包含消除法、萃取法、硫化結晶法、吸附法等。
3.其它工藝核心技術
隨著環境保護要求的提高，研究人員也研發了一些將氧化鋁和Bischwiller工藝核心技術結合的方式從含銠無機煤焦油中回收銠，在廢舊率和環境污染等方面都有了一定的改善。將丁丙醇廢銠催化劑在壓力為 1.333 kPa，重結晶溫度為 180℃的條件下展開釀造鈾[30]，鈾銠渣添加二氧化硅，采取程序高漲煅燒，煅燒后的銠灰加入硫酸、硝石展開消除，贏得銠水溶液，銠廢舊率小于 99%。姜東等人[31]將含銠無機物廢棄物(銠濃度約 280~360 mg/L)與二氧化硅或碎陶片置于釀造鍋中，展開減壓釀造，分離出低沸點無機物，接著將釀造副產物展開階段高漲煅燒，煅燒后渣中銠濃度約為17%~21%，對銠渣研磨純化處置，贏得 99.95%的銠粉，或制取出三氟化銠產品，銠直產率可達 95%以上。公開了一種從烯烴碘苯催化劑煤焦油中廢舊銠的方式，對含有甲基、三甲基碘苯的銠膦催化劑煤焦油(銠 100~2000×10-6)透過減壓釀造處置使銠高濃度，接著展開低溫灰化土，銠廢舊率小于99%。報道采用氨對廢銠液展開處置，將其中近 90%的銠以結晶形式廢舊，剩下 10%左右的銠水溶液再經鈾處置獲得銠渣，將銠渣展開焚毀，經過研磨，贏得氟化物三氟化銠，銠總廢舊率為 99%以上。
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