銥從一個銥含廢催化劑。該方法包括焙燒預處理、酸浸、高溫氧化、銥三氧化二氮分解、還原、酸洗和水洗。強氧化劑用于處理和回收金屬銥來自銥含廢催化劑，強氧化劑O3通過紫外線照射產生O2，降低了生產成本，降低了氧化反應速度，縮短了周期，工藝簡單，方法環保，效率高銥 回收速度。

  貴金屬回收包括 Au Ag Pt Pd、銠、銥、釕、鋨八種元素，其中鉑、鈀、銠、銥、釕、六單位鋨 元素又稱為鉑族金屬。鉑族金屬由于資源稀缺和獨特的性能，屬于世界戰略儲備金屬氣。

鉑族金屬資源高度集中在南非、俄羅斯等少數國家，而我國鉑族金屬礦產資源十分貧乏，因此一種經濟、環保的鉑族金屬開采回收工藝十分必要，資源不僅可以得到充分利用，而且有利于環境安全。

  金屬電流的細化銥分離一般采用傳統的化學沉淀法和溶劑萃取法。存在流程長、試劑消耗大、反應速率低的缺點銥.

  一種分離回收的方法銥從含有死催化劑銥，請按照以下步驟操作：

  (1)焙燒預處理：銥將含有死催化劑進行焙燒，去除死催化劑表面積碳等有機物；

  (2)酸浸：焙燒后的物料用酸浸除去大部分賤金屬，干燥得到的富集物銥；

  (3)高溫氧化：富集物質銥在一定溫度下通入氧氣，用紫外線照射，產生強氧化劑o 3，使金屬銥被氧化并產生揮發物銥黑色，和銥黑色與其他雜質分離；

  (4)銥黑色分解：易揮發銥黑溫還原時分解，生成 iro 2和 o 2；

  (5) 減少：銥將得到的二氧化硫進行氫氣還原，得到銥粉末;

  (6)酸洗：銥得到的粉狀鹽酸將煮沸洗滌后去離子水煮沸洗滌，還原后用 iro 除去3 揮發進入冷凝的微賤金屬雜質，得到純銥粉末。

  強氧化劑從含死催化劑處理銥并回收金屬銥, 強氧化劑 o 3通過紫外線照射 o 2生產，降低生產成本，提高氧化反應速率，縮短周期，工藝簡單，環境友好，可回收銥 率高，按方法加工，金屬銥回復率達到95%以上，銥后的二氧化硫純度銥黑色分解 達到99. 5%以上，金屬銥純度銥經氫氣還原、酸洗、水洗后得到的二氧化硫達到99.95%以上。

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