鈦的產業鏈鈦產業鏈可以分為以下四個部分：1. 鈦鐵礦、金紅石等原始礦產的選礦，通過物理方法取得品位更高的精礦2. 通過對精礦的再加工提純，制取高純度的二氧化鈦，用于鈦白粉行業。3. 通過對二氧化鈦的氧化、還原等工藝手段生成四氯化鈦，制取中間產品海綿鈦4. 通過對海綿鈦的熔鑄加工，制取晶體結構致密的鈦錠，用于生產鈦材及各種鈦合金海綿鈦海綿鈦是指用鎂或鈉還原四氯化鈦獲得純度為98.5%-99.7%的海綿狀金屬鈦。是鈦工業生產中的最主要原料。海綿鈦是整個鈦金屬生產中的一個初級產品，需經過進一步的熔鑄得到鈦錠即工業純鈦，然后才能加工成相應的鈦材或鈦合金。海綿鈦的制取：目前工業上主要有鎂熱還原法（Kroll）法、鈉熱還原法（Hunter法）和熔鹽電解法。鎂熱還原法的優點是還原劑鎂可以循環使用，單爐產能大。鈦回收相對的，鈉熱還原法產品質量更好，金屬雜質含量低，但是單爐生產能力小，鈉耗量大。而熔鹽電解法尚處于半工業試驗階段。鈦白粉及其應用鈦白粉學名二氧化鈦（TiO2），是一種十分穩定的氧化物，具有優良的光學和顏料性能，主要用作白色無機顏料。

  它的無毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度，被認為是目前世界上性能最好的一種白色顏料，廣泛應用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業。鈦白粉工業生產方法有硫酸法和氯化法兩種：硫酸法生產工藝成熟，設備簡單，但缺點是生產流程長，對環境污染嚴重；氯化法技術先進，產能大，產品質量高，白度和粒度分布范圍窄，同時，氯氣還可以循環使用，缺點就是對原料要求太嚴格，原料必須是TiO2含量 90%-95%的天然或人造金紅石或鈦渣。硫酸法鈦白粉生產工藝氯化法鈦白粉生產工藝二氧化鈦有三種晶體形態，分別為金紅石型、銳鈦型和板鈦型。其中板鈦型不能用作顏料使用，在工業中作為顏料使用的主要是銳鈦型和金紅石型鈦白粉。銳鈦型鈦白粉具有純度高、粒子細小均勻、光學性能好、折射力強、消色力高、遮蓋力強，且吸油量低、水分散性高等優點，主要用于涂料、油墨、化纖、橡膠、玻璃、化妝品、肥皂、塑料和造紙等工業。金紅石型鈦白粉除具有銳鈦型鈦白粉的優點外，還具有更好的耐候性和遮蓋力，鈦粉回收主要用于高級工業顏料、有光乳膠涂料、塑料，有較高消色力和耐曬要求的橡膠材料、高級紙張涂料層和蠟紙等。從顏料性能看，金紅石型鈦白粉優于銳鈦型鈦白粉，金紅石型鈦白粉中又以經表面包覆處理的產品居多。

  目前，鈦白粉行業正在經歷三大調整：（1）世界鈦白粉產量增長相對緩慢，而亞太地區尤其是我國的鈦白粉產量快速增長，世界鈦白粉行業向亞太地區尤其是我國進行轉移的態勢非常明顯；（2）隨著下游對鈦白粉性能提出更高的要求，對鈦白粉進行包膜處理成為重要手段，各種專用型鈦白粉不斷涌現，鈦白粉行業由通用品向專用品方向發展方興未艾；（3）鈦白粉分為銳鈦型和金紅石型兩種類型，銳鈦型鈦白粉盡管因其較高的性價比仍舊占據部分市場份額，但是金紅石型鈦白粉以其優異的性能仍是行業未來發展的大趨勢。在我國鈦白粉產品結構中，金紅石型鈦白粉所占的比例不斷提升，約占57%，但是仍然遠遠低于世界90%的比例。我國鈦白粉產品結構正積極向金紅石型鈦白粉方向轉變。綜上所述，我國鈦白粉行業尤其是專用金紅石型鈦白粉前景依然看好。鈦金屬和鈦合金應用鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬，鈦合金具有密度低、比強度高、耐蝕性好、導熱率低、無毒無磁、可焊接、生物相容性好、表面可裝飾性強等特性，廣泛應用于航空、航天、化工、石油、電力、醫療、建筑、體育用品等領域。

  世界上許多國家都已經認識到鈦合金材料的重要性，相繼對其進行研究開發，并得到了實際應用。鈦制品回收需求結構在地區上存在明顯差異。在擁有發達的航空航天和軍工國防工業的北美和歐盟地區，尤其是美國，大約50%以上的鈦制品需求來自于航空航天和軍工國防領域。而在日本，來自化工等行業的工業用鈦占據了需求的主導地位。據日本鈦協會統計，航空航天只占到日本鈦需求的2%-3%。與日本的情況頗為類似，我國鈦制品需求大部分來自化工和能源領域，航空航天只占到10%。雖說中國已成為全球最大的鈦金屬生產國和消費國之一，不過大部分生產一直局限于等級較低的鈦，用于自行車架、高爾夫球桿或化工行業使用的防腐管材。但是近年來航空航天用鈦量在亞洲地區出現明顯增長，可見，鈦市場的前景比較光明。航空航天領域航空航天領域用鈦大國集中在西方國家，尤其是美國，60%的鈦材都應用到這個領域。亞洲國家，日本和中國在此領域中鈦的投入量均在10%左右。但是近年來隨著亞洲航空航天的飛速發展，鈦在航空航天領域的消費量將會隨之增長。

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