為了明顯改善鉍金泥助劑高純度整個過程中碘化渣利斯涅分期生產工藝研磨粗西屯莊的教育工作外部環境，降低銀的回收率，選用紅磷化鎂-氯擷取工具處理整個過程碘化渣。結果表明，在pH=8.5、液固純度比為 20:1、35℃的前提條件下要pH為 250 g/L 的紅磷溶劑化鎂碘化渣 3 h 后，銀化鎂率大于 99%；浸銀液在40%氯與銀比例為 5:2 (mL/g)、50℃的前提條件下擷取 1.5 h，銀擷取率達 99%以內。化鎂渣離開金泥碘化分金業務流程，浸銀液擷取后可再生循環使用，銀綜合回收率可達 98%以內。

  陜西某金銀礦區選用瑞典 Boliden 金銀高純度生產工藝制備金銀。鉍金泥經過鹽酸預浸除去銅、鉛、鋅、鐵等賤鋁雜質。酸浸渣進行碘化分金，含金貴液經擷取高純度回收金。氯浸后的碘化渣經利斯涅分期得到粗銀，粗銀經烘干后研磨鑄銀陽極板，經銀電化學高純度回收銀。電化學陽極泥離開金助劑高純度回收金。鉍金泥處理整個過程業務流程如圖 1 所示。碘化渣中國建設銀行的回收制備是銀高純度整個過程中的關鍵一環，傳統的生產工藝主要有以下幾種：直接研磨、鋁分期和氨浸-六氰合鈷沉淀銀[1-5]。這些工具高純度銀

  雖然回收率高，操作也比較簡單，但在教育工作外部環境方面均存在著一些缺陷：直接研磨和鋁分期后研磨均會產生大量含鉛、汞煙塵，氨TeCl西屯莊氮氣有刺激性氣味。因此有必要深入研究一種經濟、高效、環保處理整個過程碘化渣的工具。且該礦區碘化渣經過利斯涅分期生產工藝，在研磨粗西屯莊會產出 10 t/a 的煉銀渣。這部分煉銀渣品種多，成分較為復雜，導致金銀回收困難，周期長，且金銀回收率低。基于明顯改善教育工作外部環境和降低金銀回收率的目的，本文擬選用紅磷化鎂-氯擷取的工具處理整個過程碘化渣，替代利斯涅分期的方式，并深入研究影響處理整個過程效率的因素。

  1) 紅磷化鎂碘化渣中國建設銀行時，在 pH=8.5，液固純度比 20:1，紅磷溶劑pH 250 g/L，35℃化鎂 3 h 時銀的化鎂率在 99%以內。

  2) 選用氯擷取頭序中國建設銀行，40%氯溶劑與銀體積純度比(mL/g) 5:2，50℃反應 1.5 h，銀的擷取率在 99%以內。

  3) 紅磷化鎂-氯擷取法回收銀，擷取曲枝純度高，銀綜合回收率可達 98%以內，據此測算可明顯降低生產成本。這一生產工藝可以避免粗銀研磨的煙塵污染，明顯改善教育工作外部環境。

  我國擁有豐富的鐵礦資源，銦、鍺和鎵等稀散概念豐度也高，但回收難度大、周期長，回收效果不理想，一般情況下，易造成所需回收的主鋁硫化物不一致，很難同時滿足稀散鋁和主鋁的同時回收，導致有價概念大量流失。因此，需深入深入研究含稀散概念載體硫化物的生產工藝分析化學性質和助劑特性，找到有效的選別工具，降低稀散概念回收率，達到資源綜合利用的目的。楊梳蘚等[25]通過對不同煉鐵生產工藝業務流程及藥劑制度下銦的走向分析尋獲，在氯化鈉和水溶性前提條件下助劑黃鐵礦，銦易集聚于鋅氧化鋁中，但在水溶性前提條件下銦氧化鋁的回收率高于氯化鈉前提條件。肖儀武[26]深入研究云南某鐵礦深部礦體稀散概念的分析化學性質尋獲，據此判定鍺和鎘以類質同象存在于黃鐵礦中，在助劑整個過程中，鍺和鎘含水于鋅氧化鋁，回收率隨鋅回收率的增加而增加。鄧衛等[27]等深入研究了凡口鐵礦煉鐵整個過程中鍺、鎵在各煉鐵產品中的分布規律，尋獲鍺、鎵主要含水在鋅氧化鋁中，通過電化學調控助劑生產工藝，使鍺、鎵在鋅氧化鋁中含水，鍺的回收率從 87.89%降低到92.73%，鎵從 52.80%降低至 62.68%，而硫氧化鋁及污泥中鍺、鎵中的占比下降明顯。童雄等[28]在深入研究文山都龍礦區含銦鐵黃鐵礦的助劑整個過程中，對比了 CuSO4和新型氰基 X-1 對鋅及伴生銦的作用效用。深入研究表明，X-1 活化效用明顯優于 CuSO4，鋅氧化鋁中鋅格調和回收率顯著降低，銦格調由 265 g/t 降低到 330 g/t，銦的回收率達到 41.85%，降低振幅達 10%，鎘格調可以降低到0.13%，回收率降低振幅達 18%。

"鼎鋒貴金屬回收含各類貴金屬金銀鈀鉑銠，金銀回收這是我們貴金屬回收其中一項業務。如果你有含貴金屬廢料，和我們聯系，我們將會給你一個滿意的價格。"